Las bombas de agua son potentes unidades de motor capaces de un rendimiento fiable a largo plazo en terrenos y condiciones climáticas difíciles que se encuentran en muchas regiones agrícolas de todo el mundo. Elegir el sistema de bomba correcto es crucial para un cultivo productivo.
Después de empalmar, sumerja los cables bajo el agua y pruebe el funcionamiento de la bomba. Si no llega energía al motor, busque y repare el problema antes de continuar.
Fuerza
A Motor de bomba de agua se utiliza para bombear fluidos en una variedad de aplicaciones. Se utilizan para aumentar la presión en un sistema, transferir líquidos a altos flujos y presiones, o simplemente para mover agua alrededor de una propiedad. La energía que impulsa un motor de bomba de agua puede ser térmica (gasolina o diesel) o energía eléctrica.
La cantidad de energía que usa la bomba depende de la presión y el flujo al que opera y de la eficiencia del motor de accionamiento. El fabricante define los requisitos de potencia total o la tasa de uso de energía utilizando una fórmula que tiene en cuenta tanto el rendimiento de la bomba como la eficiencia del motor de accionamiento.
La mayoría de las bombas no funcionarán con voltajes superiores a los valores nominales de la placa de identificación debido a los efectos del sobrevoltaje en la parte magnética del motor, lo que puede provocar un aumento de la corriente que provoca calor y fallas prematuras. Los dispositivos de protección avanzada pueden monitorear estos problemas y apagar la bomba si se detectan problemas significativos.
Eficiencia
La eficiencia de una bomba describe su capacidad para convertir la energía mecánica en energía hidráulica. Una bomba con una eficiencia del 100 % significaría que la cantidad de energía mecánica que se le aplica es igual a la cantidad de energía hidráulica que genera. Desafortunadamente, ninguna bomba puede lograr esto: un porcentaje de la potencia mecánica se pierde debido a la fricción interna del fluido y otras pérdidas físicas.
Para calcular la eficiencia de una bomba, debemos conocer la HMT (cabeza manométrica total) y Q. La HMT es la presión del agua en el punto donde ingresa a la bomba y la Q es el caudal. Luego, debemos dividir la entrada de energía útil en el motor por la energía total utilizada en la bomba para generar esa energía. Esto se conoce como BEP, que significa Best Efficiency Point.
El BEP es el punto de la curva donde la bomba opera a su máxima eficiencia. Operar fuera del BEP puede causar problemas cuya corrección cuesta dinero. Por ejemplo, puede provocar un desgaste excesivo que aumente los costes de mantenimiento.
Mantenimiento
Usar el aceite correcto ayudará a reducir el calor y la fricción dentro de la bomba y aumentará su vida útil. Vigilar los niveles de aceite y la temperatura de los cojinetes del motor ayuda a identificar los problemas a tiempo.
Se deben realizar inspecciones diarias para resaltar cualquier cambio en el sonido de la bomba o la vibración que pueda indicar un problema. Si se dispone de instrumentos de registro, se pueden producir gráficos de tendencias para monitorear el rendimiento de la bomba a lo largo del tiempo.
Las listas de verificación y los registros son una gran herramienta para cualquier equipo de mantenimiento, pueden ayudar a garantizar que no se pierda ningún paso y que el proceso sea completamente repetible. El uso de un registro también revelará un patrón cuando se presente un problema, lo que ayudará a acelerar la resolución de problemas. El uso de sellador de roscas semipermanente puede ayudar a garantizar que los sujetadores vitales no se aflojen ni se desenganchen con el tiempo. Esto puede reducir significativamente el tiempo de inactividad y la necesidad de reparaciones o reemplazos urgentes. Esto puede suponer un importante ahorro de costes a largo plazo.
Solución de problemas
Si nota ruidos metálicos u otros sonidos extraños provenientes de la bomba de agua, apague la bomba y retírela para verificar si hay componentes sueltos. También revise el interruptor de presión para problemas tales como una posición abierta atascada.
Una bomba de refrigerante con fugas es uno de los problemas más serios que puede encontrar con el sistema de agua de un vehículo. Esto puede provocar daños en el motor si no se aborda de inmediato. El refrigerante circula a través de la bomba para evitar el sobrecalentamiento, por lo que es importante que el sistema funcione correctamente.
Otros problemas comunes con el motor de una bomba de agua incluyen una sobrecarga térmica, una válvula de descarga mal ajustada y un protector de ventilador flojo o doblado. Para este último, primero intente enderezar el protector antes de volver a colocarlo. Si el problema se debe a una conexión eléctrica defectuosa, asegúrese de que el receptáculo del cableado sea lo suficientemente grande para soportar la carga de la bomba. Si no es así, haga que un electricista instale un nuevo receptáculo.